Дробеструйная машина относится к оборудованию для литья, которое использует высокоскоростной снаряд, брошенный дробеструйным устройством, для удаления или укрепления поверхностного слоя отливки.
1. Способ измельчения с помощью всасывающего фильтра дробеструйной машины: Когда обычное вращающееся шлифовальное оборудование вращается с высокой скоростью, его химические вещества (соединения) будут окружать периферию шлифовального бака, и между стальными деталями и шлифовальным камнем не будет относительной скорости. , поэтому нет относительной разницы в скорости, эффект шлифования будет значительно ослаблен. Метод фрезерования с помощью всасывающей фильтрации устанавливает множество шлифовальных канавок на заднем приводном валу диска с вращающейся головкой с равными интервалами для выполнения упражнений с большим вращением планет, обеспечивающих центростремительную силу, и химические вещества окружают канавку благодаря центробежному действию. На стороне вращающегося внутреннего отверстия стенки вращающийся наружный диск вращается и размалывается один раз, а размольный бак поворачивается один раз, и химическое вещество перемещается в направлении вращения, где внутреннее пространство корпуса размольного бака касается части верхний слой. Из-за центростремительного рабочего давления и скорости принудительной текучести химического вещества, шлифовальный камень из минеральной кислоты в химическом веществе и стальных деталях вызывает текучесть, а относительная разница скоростей обусловлена текучестью, поскольку существование относительной скорости Разница вызывает эффективность измельчения. Скорость вращения составляет 1 40 ~ 1 80 об / мин, относительная разница скорости, пропорциональная числу вращения, и его центростремительная сила увеличатся. Эффективность его измельчения в 60 раза выше, чем у вращающегося шлифовального оборудования, и в 5 - в 8 раз, чем у вибрационной шлифовальной машины. Способность шлифовать шлифовальным оборудованием всасывающего фильтра очень хорошая, а отображаемая информация довольно большая. В основном он используется для отделки точных машин и оборудования, таких как часы, электронные устройства и детали электрооборудования, особенно для шлифования мелких и средних стальных деталей.
2. Метод водовихревого фрезерования для дробеструйного оборудования. Метод водовихревого фрезерования заключается в установке в шлифовальном резервуаре, установленном на вертикальной или горизонтальной поверхности, шлифовальных камней, воды и шлифовальной жидкости, сопровождаемых шлифованием. Вращение шлифовальной канавки, шлифование Камень будет производить тонкий и жесткий шлифовальный слой благодаря центростремительной силе. Установка стальных деталей в шлифовальный слой приведет к высокоэффективному эффекту шлифования благодаря относительной разнице скоростей шлифовального камня.
3. Метод вращательного шлифования дробеструйной машины: метод вращательного шлифования заключается в установке стальных деталей, шлифовальных камней, шлифовальной жидкости и воды в корпусе шлифовального резервуара в соответствии с заданным упражнением с вращательным шлифованием, так что поверхностный слой химических веществ создает слой жидкости Разработать методы производства и обработки световых декораций. Этот тип фрезерования больше подходит для мелких и средних деталей и различных видов массового производства стального фрезерования.
4. Метод вибрационного фрезерования дробеструйного оборудования. Метод вибрационного фрезерования заключается в установке стальных деталей, шлифовальных камней, шлифовальной жидкости и воды в корпусе шлифовального резервуара для вибрации с использованием соотношения между шлифовальным камнем и стальными деталями, вызванного вибрацией. Разница в скорости, способ производства и обработки шлифовки. Чистое внутреннее пространство, вызванное вращающимся шлифовальным оборудованием, устраняется, и 100% органического растворителя в размольном резервуаре полностью используется. Этот тип шлифования повышает производительность труда в 3 - 5 раз по сравнению с вращающимся шлифовальным оборудованием, а изготовленные и обработанные стальные детали не имеют царапин и деформаций. Обычно используемый метод измельчения.